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          離心噴霧干燥機工作原理及操作方法

          閱讀:1058次2021-11-26

          如果離心噴霧干燥機的速度降低,電流增加,進料速度過高,使其過載,需要減少進料量或噴霧器和電機的機械故障;或者停止噴霧,檢查和排除故障。

          如果噴霧機速度波動較大,大多是由于電機的缺陷,導致噴霧機和電機之間產生機械共振。此時,應仔細檢查電機。

          噴霧干燥機如何實現節能、環保的要求成為干燥設備制造企業不得不思考的問題。有廠家在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些節能降耗措施。

          其一,提高精細化工噴霧干燥機熱風的進塔溫度。據了解,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少,如此便可以減少熱量損失,降低噴霧干燥機的熱量消耗。

          其二,可以適當降低熱風的離塔溫度。在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,較大限度地利用熱風的熱量來干燥物料。

          其三,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發物料的水分,從而達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

          其四,可以通過降低物料的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,流動性好、易于霧化的物料,可縮短噴霧干燥時間,在物料中添加適宜的減水劑,可降低含水率,加速干燥時間。

          其五,可以通過熱交換器或熱泵來回收利用廢氣余熱,從而達到節省能源的目的。例如,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器或熱泵將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。

          噴霧干燥機在故障時的急救辦法,如下:

          當噴霧干燥機的空氣過濾器效果差時,需要提高空氣過濾效率,及時清洗或更換過濾器;生產中焦粉混入產品;遇到這種情況,需要檢查熱風入口處的焦粉情況,調整氣流速度,克服渦流,或者在熱風分配器出口周圍使用水冷或氣冷夾套?;蛘呶锪弦旱碾s質度高,噴霧前過濾材料液是因為設備不干凈,需要清洗設備。

          若再生產過程中產品粉粒過細,產品得率低,跑粉損失大;多數是因為旋風分離器效率低,需要檢查旋風分離器是否因敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性和內出口是否有積料、堵塞。也許是因為袋式過濾器的接口松動或需要修理接口,定期檢查和更換袋子。

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